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鋁合金連續熔解保溫熔爐

數量:
1. 整體材料為超強耐鋁熔解特殊耐火鑄泥澆注成型,或由特殊耐火
磚製成,分保溫與熔解室兩部分組成,保固容易,使用壽命長。
2. 該爐是通過高效燃燒器,將燃氣所產生的火焰直接噴射到鋁材
上,瞬間局部產生高溫逐步熔化,進而達到整體熔化。
3. 熔解室直接加熱鋁材,其熱氣經材料投入部把熔解鋁材預先加熱
再排出,得到高效率的熱交換值。節省燃料成本,費用低廉,無
污染,無二次公害,熔解方便。
4. 該熔化方式打破傳統的反射爐,感應爐結構,使熱量集中,熱損
失少,對爐壁損害少,可利用熱氣對上部周圍材料進行預熱和熔
化,大大提高熔化效率和熔化質量。
5. 該爐燃燒機可使用柴油與天然氣兩種機型,燃氣消耗為5.5萬大
卡/噸,利用柴油為熱源可提供以下幾種湯量供給選擇,熔化能
力為300kg/小時,250kg/小時,150kg/小時,具體要求可根
據客戶實際需求提供。
6. 投入口寬闊,操作方便,可配備自動送料裝置。
7. 出湯部經閘門把浮於鋁湯上面的不純物過濾,以保持出湯品質。
8. 除渣由保溫室預留口清除,鋁渣清除方便乾淨。
9. 燃燒機採用自動進退式保護閘門,確保燃燒機使用壽命。
10. 整個熔解爐由保溫與熔解爐兩部分組成,由雙爐機控制,熔解部
分由較大燃燒機控制,出湯量快,完全確保湯量供給。保溫室由
較小燃燒機控制,確保保溫室湯溫恆定,除渣乾淨。
11. 熔解爐由多層保溫材料澆注成型,保溫性能好,節省燃料及電
費,爐表面溫度保持50 ~ 65℃左右。
12. 熔解爐熔化1000kg鋁材,所耗用柴油燃料約為65kg。
13. 由於爐內壁由特殊耐高溫材料澆注成型,不含任何鐵質成分,確
保鋁合金的化學成分穩定。
14. 該爐設計合理,自動化程度高,安全可靠,蓄熱節能。

原產地:中國大陸
競爭特點:品質優良 ,交貨迅速
銷售方式:出口 ,製造

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王派精密壓鑄有限公司,於1987年由董事長高錦當先生所創立。本公司以精密壓鑄鋁鋅合金製作與生產專業製造商,十多年來,在高董事長和陳副董事長的領導下,秉持「誠信、品質、負責、力行」的理念,踏過篳路藍縷的艱辛歷程,由簡單代工,走向今日與國際大廠接軌的規模。其間歷經全球經濟、環境的急劇變化,卻仍以「堅守本業、專注深耕」的穩健作風,於逆境中昂然挺立、成長。尤其在品質、效率的嚴格控管下,於業界頗獲好評,得到許多客戶的讚賞與肯定。如今,隨著業務不斷擴展,本公司更涉足汽機車/電子周邊/機械五金類等產品領域,接單生產電子相關元件之生產,並積極改進生產製程。生產產品類別涵蓋範圍之廣,舉凡能以壓鑄生產方式所生產之精密鑄品,本公司均可製作。
 
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